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以色列3D打印巨头XJet公司近日发布了两款新的3D打印机 — Carmel 700和Carmel 1400。它们依然采用的是XJet独有的纳米颗粒喷射技术，但能力有了很大提高，既能打印金属和又能打印陶瓷！
毫无疑问，这是一个里程碑式的进展，要知道目前市面上还没有一款机器既能打印金属又能打印陶瓷，而这两种材料都是业界*重视的，尤其是金属。因此，XJet的这项突破甚至可以堪称伟大，不但能进一步提高该公司在3D打印界中的地位，而且会成为3D打印行业的又一股超级推动力量。
对于两款新机器的应用，XJet的建议是短期生产、按需制造、以及制造工业级原型。而对于适合的行业，XJet的建议则是健康医疗、牙科、汽车、航空航天、一般消费品、珠宝、能源等。
下面来介绍一下该公司的纳米颗粒喷射3D打印技术原理：
1.将大分子金属颗粒粉碎成纳米级颗粒。
2.将纳米金属颗粒注入粘合剂，构成完整的打印墨水；在墨水中，金属颗粒会以悬浮态均匀分布。
3.通过特制的喷头将墨水喷出实现打印；逐层喷射构建，层厚可小于2微米；成型之后，构建室会将前面起到的粘合剂蒸发，只留下金属部分；成型温度约为300℃。
这种技术的好处之一是能使用普通的喷墨打印头作为工具，之二则是无需借助任何外力即可通过专门的技术融化去除支撑结构 — 与普通的选择性激光烧结（SLS）金属3D打印工艺需要以同样的材料建立支撑相比不但更容易实现，能显著减少浪费，从而降低成本，而且能给予设计师更大的自由 — 因为它是通过融化去除的，理论上可以无限添加。
通过这种技术打印出来的金属部件在机械性能等各方面都几乎可以与传统的铸造件一较高下。另外，与其它金属3D打印技术相比，这种技术不但更加清洁，还能实现更强的一致性。
这种技术有许多优点，包括：
①更高的产品精度
②更灵活的产品尺寸
③材料利用率高，节约成本
④直接获得可应用的产品，不用打磨
⑤无需惰性气体或者真空环境，更加安全
⑥材料选择方便，颗粒度也可调节
⑦支撑更容易去掉
⑧整个打印流程更加简单
XJet Carmel 1400M是行业的金属增材制造系统，适用于要求无与伦比的质量，准确性和可重复性以及高生产率的应用。该系统可轻松安全地生产适用于各种应用和行业的高密度金属零件。
Carmel 1400M具有1,400cm2（217in2）的制造托盘，该托盘是业界*大的托盘之一，能够以零的几何复杂性成本同时生产多个相同或不同的金属零件。由可溶性材料制成的支撑结构易于溶解，并将劳动量降到*低，从而大大减少了对耗时且昂贵的后处理的需求。
我们的Carmel 1400M利用XJet革命性的NanoParticle Jetting?（NPJ）技术。这项获得专利的喷墨技术能够生产出*高质量的金属增材制造零件-具有前所未有的细节，表面处理和准确性水平-而不会影响产量或制造时间。
